ဝက်အူသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်နည်း။

ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်း နယ်ပယ်တွင်၊ဝက်အူတစ်ခုတည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အဓိကပါဝါအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တိကျသေချာစွာ ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် ပစ္စည်းသယ်ယူခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးရုံသာမက ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆက်မပြတ်မှုကိုလည်း တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ ဓာတ်သတ္တုဖြည့်ဆေးများနှင့် ပိုးသတ်ဆေးများ ပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရပြီး ဤအဓိကအစိတ်အပိုင်းအတွက် ခံနိုင်ရည်အားကောင်းမွန်ပြီး ရေရှည်မြင့်မားသောဝန်အောက်တွင် တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တို့သည် စက်ပစ္စည်းမန်နေဂျာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာအာရုံစိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် တိုက်စားခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုဒေတာအပေါ် အခြေခံသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများ

အချိန်မတန်မီ ဝက်အူမျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသော အကြောင်းအရင်းများသည် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများသည် မတူညီသော ပျက်စီးမှုယန္တရားများကို ထုတ်လုပ်သည်။Single Screw,ပစ်မှတ်ထားသော အကာအကွယ်ဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ဘုံပစ္စည်းပျက်စီးမှု အမျိုးအစားသုံးမျိုးနှင့် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်-

အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ အညစ်အကြေးဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဓာတုချေးချွတ်ခြင်းသည် မကြာခဏ တစ်လှည့်စီဖြစ်ပြီး ဝက်အူယိုယွင်းမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကာကွယ်မှုစနစ်အား ပစ္စည်း၊ အပူကုသခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကဏ္ဍသုံးရပ်ဖြင့် တည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်သည်။

Wear Resistance နှင့် Precision ကို မြှင့်တင်ရန် အဓိက နည်းပညာလမ်းကြောင်းများ

ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်များ- အခြေခံပစ္စည်းကုသခြင်းမှ Hardfacing အပေါ်ယံပိုင်းအထိ စနစ်တကျကာကွယ်မှု

မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်မြင့်မားသောတိကျမှုနှစ်ခုလုံးကိုရရှိရန်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ အဆင့်လိုက်လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်-

• အခြေခံပစ္စည်းကို ငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးသည်။38CrMoAlA အလွိုင်းသံမဏိကို အသုံးပြု၍ တူညီသော အပူရှိန်ဆာဘိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိရန်၊ ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အူတိုင်ခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းရန် အပူချိန်မြင့်တင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
• တိကျစွာကြိတ်ခြင်း။- ပျံသန်းမှုပရိုဖိုင်၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကိုသေချာစေရန် တိကျသောဆလင်ဒါနှင့် CNC ချည်ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုပါ။ ဖြောင့်ခြင်း၊ pitch tolerance နှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း။Single Screwမိုက်ခရိုအဆင့်အထိ ထိန်းချုပ်ထားပြီး အရည်ပျော်သွားမှုနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• မျက်နှာပြင်နိုက်ထရစ်- ဝက်အူမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ 0.3-0.6 မီလီမီတာ အဖြူရောင်အလွှာကို HV900-1100 ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုရရှိစေရန် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်းကို အသုံးပြုပြီး အူတိုင်မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အညစ်အကြေးခံနိုင်ရည်ကို လွန်စွာတိုးတက်စေသည်။
• Electroplating သို့မဟုတ် electroless အဖြစ်လည်းကောင်း- အလွန်အဆိပ်သင့်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ PVC၊ fluoroplastics) အတွက်၊ သေးငယ်သောအပေါက်များကို ဖုံးအုပ်ပြီး အရည်ပျော်ဝင်မှုကို လျှော့ချပေးရန်အတွက် ခဲခရိုမီယမ် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်နီကယ်အလွှာကို ပေါင်းထည့်ပါ။
• Dual-alloy spray ဂဟေဆော်ခြင်း (PTA သို့မဟုတ် လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း)- ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အလွန်အနုစားသောပစ္စည်းများအတွက်၊ HRC60 ထက် မာကျောမှုရရှိစေရန် နီကယ်အခြေခံ သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းကို ပျံသန်းမှုအကြံပေးချက်များတွင် အသုံးပြုပါ။ ဤပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဝက်အူအား တည်ငြိမ်သောပလပ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်ယူမှုနှင့် သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များအောက်တွင် တိကျသောရှင်းလင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။

တိကျသောစက်ချခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုက်ညီခြင်း- ယူနီဖောင်းပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်တစ်သမတ်တည်းရှိခြင်းကို အာမခံခြင်း။

မြင့်မားသောတိကျမှုသည်ဝက်အူ၏ကိုယ်ပိုင်အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များအကြောင်းသာမကဘဲဝက်အူပျံသန်းမှုအပြင်ဘက်အချင်းနှင့်စည်အတွင်းနံရံကြားမှရှင်းလင်းမှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်းလည်းဖြစ်သည်။ အတွေ့အကြုံများက အချင်းချင်း ကင်းရှင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ကြောင်း ပြသသည်။Single Screw နှင့် 0.10–0.20 mm (အချင်းပေါ်မူတည်၍) အတွင်းစည်သည် အရည်ယိုစိမ့်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့နည်းစေပြီး တိကျသောအထွက်ကိုတိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော စည်အဖိဒ်ချုံများဖြင့် လိုက်ဖက်သော ဂျီဩမေတြီကန့်သတ်ချက်များ (ချုံ့အချိုး၊ L/D အချိုး) သည် ဝက်အူအမြန်နှုန်းနိမ့်ပိုင်းတွင် ဝက်အူအမြန်နှုန်းဖြင့် မြင့်မားသော shear ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို ရရှိစေပြီး အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို 10°C ခန့် လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် စုစုပေါင်းဖြေရှင်းချက်

သစ်သား-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ် (WPC)၊ အလွန်ပြည့်စုံသော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော အထူးပစ္စည်းများအတွက်၊ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းမှ "ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း - လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း - ကုသမှုလွန်ခြင်း" ပါဝင်သော ပေါင်းစပ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများဆီသို့ ကူးပြောင်းသွားခဲ့သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ 30% ဖန်မျှင်ထက်ပိုသော အားဖြည့်နိုင်လွန်အတွက်၊ စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဝက်အူကို ပြောင်းလဲနိုင်သော pitch နှင့် variable channel depth ဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။ dual-alloy spray welding နှင့် mirror polishing (surface roughness Ra ≤ 0.05 μm) ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ကာဗွန်သိုက်အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး သန့်ရှင်းရေးကို လွယ်ကူစေသည်။

နိဂုံး- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဝက်အူတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း၏ ရေရှည်တန်ဖိုး

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော်၊Single Screwတိကျသောဒီဇိုင်းနှင့် အကာအကွယ်များစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်တမ်းတိုးစေရုံသာမက ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ပလတ်စတစ် ပြုပြင်တဲ့အခါမှာ ကုမ္ပဏီတွေက ကြိုက်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးတယ်။Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်၊ တိကျသောစက်ကိရိယာများနှင့် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံတို့ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည့် - ၎င်းတို့သည် ဝက်အူပစ္စည်းမှနေ၍ တစ်ခုတည်းသောနည်းပညာဆိုင်ရာ အာမခံချက်၊ အပူကုသမှုအထိ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းအထိ၊ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ရရှိကြသည်။