စက်မှုသတင်း

ကုန်ပစ္စည်းသည် နောက်ဆုံးဖော်မြူလာနှင့် နီးကပ်နေပြီဖြစ်ပြီး အဓိကအလုပ်များမှာ တည်ငြိမ်သောပို့ဆောင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဖိအားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် တစ်ခုတည်းသောဝက်အူအမှုန့်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော PE သို့မဟုတ် PP ဖြင့် ကြိတ်ချေခြင်း၊ ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ငန်းနှင့် အသေးစားမှ အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုတို့အတွက် လက်တွေ့ကျသော အစမှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ကို ပေါင်းပြီး ကြိတ်ချေရမည့်အချိန်တွင် အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော လိုင်းတစ်ခုကို ရွေးပါ။ ဖြည့်စွက်စာများ၊ ဆိုးဆေးများ၊ ပိုလီမာရောစပ်မှုများ၊ masterbatch၊ ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များ၊ ဖိဒ်အများအပြားနှင့် ပိုမိုအားကောင်းသော ဖျက်ထုတ်ပစ်ခြင်းများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏စာရင်းဝင်ထားသောထွက်ရှိမှုပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်သာ twin-screw လိုင်းကိုမဝယ်ပါနှင့်။ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဖော်မြူလာနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ ၎င်းကို ဝယ်ယူပါ။

ဖော်မြူလာတွင် အထူးကောင်းမွန်သော ဖြန့်ဝေမှုရောစပ်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်သော အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာ၊ ကိုယ်တိုင်သုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်လိုက် ဖျက်ထုတ်ခြင်း အထူးသဖြင့် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော PVC၊ ဖြည့်စွက်ဓာတ်များ မြင့်မားသော ဒြပ်ပေါင်းများ၊ အီလက်စတိုမာများ၊ ကော်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည့်အခါ ဂြိုဟ်ဝက်အူကို ရွေးချယ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ချွေတာသော အရည်ပျော်ခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖိအားလိုအပ်သည့်အခါ ဝက်အူတစ်ခုတည်းဖြင့် ထားပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် ပေါင်းစည်းခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဘေးထွက် အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုအားကောင်းသော ကွဲလွဲနေသော လုပ်ဆောင်မှုကို ဦးစားပေးသည့်အခါ တွဲဖက်လှည့်သော အမြွှာဝက်အူကို ရွေးချယ်ပါ။ အကယ်၍ သေဆုံးမှုသည် ဂြိုဟ်အပိုင်းမှပေးစွမ်းနိုင်သော ဖိအားထက် ပိုမိုလိုအပ်ပါက၊ အမိန့်မစမီ downstream pressure အဆင့်ကို စီစဉ်ပါ။

အရာလေးခုဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းဝက်အူထိပ်ဖျားကို ရွေးပါ- ပြန်မရသော အဆို့ရှင်ဒီဇိုင်း၊ အတိအကျဝက်အူနှင့် စည်မျက်နှာပြင်၊ ပြုပြင်ပြီးသား အစေးနှင့် အဖြည့်ခံနှင့် ရှိပြီးသား တပ်ဆင်မှုပုံစံတို့ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဗားရှင်းများ၊ ယခင်ပြုပြင်မှုများ သို့မဟုတ် စံမဟုတ်သောဝက်အူများ ရှိနိုင်သည့်အခါ စက်မော်ဒယ်တစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။ အစားထိုးအမှာစာအတွက်၊ ရနိုင်သည့်အခါတွင် မူရင်းပုံအား ပေးပို့ပါ၊ ထို့နောက် ချည်မျှင်၊ ပခုံး၊ အစွန်အဖျားအရှည်၊ လက်စွပ်ခရီး၊ ထိုင်ခုံ၊ ပြင်ပအချင်းနှင့် အမှန်တကယ်စက်နှင့် ကိုက်ညီသော လမ်းကြောင်းများ အရည်ပျော်သွားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ကောင်းသောကိုးကားချက်သည် ဂျီသြမေတြီဖြင့် စတင်သည်။ ပစ္စည်း နှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု က နောက်တစ်ခု ပေါ်လာသည် ။

သန့်စင်ထားသော သံမဏိမျက်နှာပြင်သည် မှန်ကန်သော ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတာဝန်တို့နှင့် ကိုက်ညီသည့်အခါ နိုက်ထရစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ပရောဂျက်သည် ဝတ်ဆင်မှုအများဆုံးဧရိယာတွင် မတူညီသောသတ္တုစပ်ကို လိုအပ်သောအခါတွင် ပျံသန်းမှုအမာခံခြင်း သို့မဟုတ် အခြား bimetallic တည်ဆောက်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအဖြေသည် လိုက်ဖက်ညီသော bimetallic စည်တစ်ခုပါရှိသော မာကျောသောဝက်အူဖြစ်နိုင်သည်။ ရွေးချယ်စရာက အလိုအလျောက် သာလွန်သည်မဟုတ်။ ချို့ယွင်းမှုမုဒ်ဖြင့် စတင်ပါ၊ ထို့နောက် ဝက်အူနှင့် စည်ပစ္စည်းများ၊ အလွှာတည်နေရာများ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းလမ်းကြောင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများကို အတူတကွ အတည်ပြုပါ။

ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ဆွဲယူစီးဆင်းမှုကို တိုးစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ ပစ္စည်းဝင်ရောက်သည့်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း ဆက်ဆံရေးသည် အကန့်အသတ်မရှိ သို့မဟုတ် လုံးဝမျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်ပေ။ rpm ပိုများသည် shear heat ကိုလည်း ပေါင်းထည့်နိုင်ပြီး၊ နေထိုင်ချိန်ကို တိုစေကာ အားနည်းသော feed သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သည့်အပိုင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ တစ်ကြိမ်လျှင် ထိန်းချုပ်ထားသော ကိန်းရှင်တစ်ခုကို ပြောင်းပါ၊ တည်ငြိမ်သော အခြေအနေတစ်ခုအတွက် စောင့်ပါ၊ ထို့နောက် အထွက်အား၊ အရည်ပျော်သည့် ပရိုဖိုင်၊ ဖိအား၊ မော်တာဝန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ယင်းတို့အနက်မှ တစ်ခုသည် ၎င်း၏ခွင့်ပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ မောင်းနှင်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်လာပါက ရပ်ပါ။

အလွှာလိုက်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။ extruder သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှု ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ရှိနေသော်လည်း ပစ္စည်းနှင့် စက်ပေးသွင်းသူ၏ အတည်ပြုထားသော သုတ်သင်ရှင်းလင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စတင်ပါ။ အကြွင်းအကျန်များ ပြန်ထွက်လာပါက သို့မဟုတ် ဝက်အူကို ထိတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရပ်ရန်၊ ခွဲထုတ်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော စွမ်းအင်ကို အပင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ စစ်ဆေးရပါမည်။ ဖယ်ရှားထားသောဝက်အူအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်း-ခွင့်ပြုထားသော မပျက်စီးစေသောကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ စက်မှုလမ်းညွှန်ချက်သည် ကြေးကိရိယာများ၊ ကြေးနီပိတ်ပါးစများနှင့် ချည်ထည်များကို အကြံပြုထားပြီး သံမဏိခြစ်စက်များနှင့် ဒေသအလိုက် မီးရှူးမီးအပူပေးခြင်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ရန် သတိပေးထားသည်။ ဝတ်ဆင်ခြင်းပြဿနာကို မဆုံးဖြတ်မီ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။