Is a twin-screw pelletizing line always better than a single-screw line?

No. A parallel twin-screw line is stronger when the process must mix polymers, disperse fillers or pigments, add ingredients through side feeders, or remove significant volatiles. A single-screw line is often the more direct choice when a stable, prepared feedstock mainly needs melting, filtration, pressure generation and pellet cutting.

Which pelletizing line is better for recycled PE or PP?

It depends on the condition of the regrind. A sorted, washed and reasonably consistent PE or PP stream may fit a single-screw line with the right feeding, degassing and melt filtration. Mixed formulations, filler addition, odor or volatile removal, and demanding homogenization can justify a parallel twin-screw line.

Which line should I choose for masterbatch or highly filled compounds?

Start the evaluation with a parallel twin-screw line because modular screw elements and separate feeding zones give more control over distributive and dispersive mixing. The filler type, loading, bulk density, abrasiveness and required dispersion still determine the feeder, screw configuration and wear package.

Can a single-screw pelletizing line use vacuum degassing?

Yes. Nanhaiya offers vacuum degassing as an option on its single-screw pelletizing line. The vent position, screw fill level, feed moisture, melt seal and vacuum capacity must work together so material does not flood the vent.

What is the difference between strand and water-ring pelletizing?

A strand system extrudes continuous strands, cools them and then cuts them into cylindrical pellets. A water-ring system cuts the melt at the die face and carries the pellets away in water. Material behavior, throughput, changeover needs, pellet shape and operator involvement should decide the method.

How much output can Nanhaiya pelletizing lines produce?

Nanhaiya lists 100 kg/h for its single-screw pelletizing line and 300 to 600 kg/h for its parallel twin-screw pelletizing line. These are published product configurations, so the final quotation should state the exact formulation, feed condition and acceptance basis for the selected machine.

What information should I send with a pelletizing line RFQ?

Send the polymer grades and percentages, feed form, bulk density, moisture, contamination and volatile levels, additives and fillers, present and target output, pellet size, filtration requirement, utility conditions, plant layout, control standard and a measurable acceptance test.

Single vs Twin Screw Pelletizing Line | ဝယ်သူလမ်းညွှန်

မှန်ကန်သောလိုင်းကို ဝက်အူရေတွက်ခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ မညီမညာသော မွေးမြူရေးနှင့် လက်ခံနိုင်သော အစေ့အဆန်များကြားတွင် မည်ကဲ့သို့ဖြစ်ပျက်ရမည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်- ၎င်းကို အစာကျွေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားတည်ဆောက်ခြင်း၊ လှီးဖြတ်ပြီး အခြောက်ခံပါ။

Nanhaiya Screw Factory Technical Team | နည်းပညာပိုင်းသုံးသပ်ချက်- စက်တင်ဘာ 7၊ 2026

Nanhaiya single-screw pelletizing machine — ဝက်အူတစ်ကြောင်းသည် တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် pelletizing တာဝန်များအတွက် တိုက်ရိုက်လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ အပြိုင် ဝက်အူနှစ်ကြောင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရောနှောခြင်း၊ ကွဲလွင့်ခြင်း၊ အဆင့်လိုက် ကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့်အခါ ၎င်း၏ အပိုရှုပ်ထွေးမှုကို ရရှိစေသည်။

Nanhaiya parallel twin-screw pelletizing machine — ဝက်အူတစ်ကြောင်းသည် တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် pelletizing တာဝန်များအတွက် တိုက်ရိုက်လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ အပြိုင် ဝက်အူနှစ်ကြောင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရောနှောခြင်း၊ ကွဲလွင့်ခြင်း၊ အဆင့်လိုက် ကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့်အခါ ၎င်း၏ အပိုရှုပ်ထွေးမှုကို ရရှိစေသည်။

တစ်ခုရွေးပါ။single-screw pelletizing လိုင်းအစားအစာ၏နောက်ဆုံးဖော်မြူလာနှင့်နီးကပ်လာသောအခါတွင် အဓိကအလုပ်များမှာ တည်ငြိမ်သောပို့ဆောင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဖိအားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော PE သို့မဟုတ် PP ဖြင့် ကြိတ်ချေခြင်း၊ ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ငန်းနှင့် အသေးစားမှ အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုတို့အတွက် လက်တွေ့ကျသော အစမှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

တစ်ခုရွေးပါ။parallel twin-screw pelletizing lineစက်သည် ပေါင်းလိုက်သောအခါတွင် ရော၍ အမှုန်လိုက်လုပ်ရမည်။ ဖြည့်စွက်စာများ၊ ဆိုးဆေးများ၊ ပိုလီမာရောစပ်မှုများ၊ masterbatch၊ ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များ၊ ဖိဒ်အများအပြားနှင့် ပိုမိုအားကောင်းသော ဖျက်ထုတ်ပစ်ခြင်းများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏စာရင်းဝင်ထားသောထွက်ရှိမှုပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်သာ twin-screw လိုင်းကိုမဝယ်ပါနှင့်။ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဖော်မြူလာနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ ၎င်းကို ဝယ်ယူပါ။

စက်အမည်မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းအသွင်ပြောင်းခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

ဝယ်သူတစ်ဦးသည် "ထွက်အားမြင့်သည်" သို့မဟုတ် "ရောစပ်မှု ပိုကောင်းသည်" ဟူသော စကားလုံးများကို တွေ့ပြီးနောက် ဝက်အူနှစ်ကြောင်းကို မကြာခဏ တောင်းဆိုပါသည်။ အဲဒါက အရေးကြီးဆုံးမေးခွန်းကို ကျော်သွားသည်- hopper ထဲကို ဘယ်အရာက ဝင်သွားသလဲ၊ အိတ်ထဲမရောက်ခင် ဘယ်လိုကွာခြားသွားရမှာလဲ။

သန့်ရှင်းပြီး တူညီသောအမှုန့်များကို အရည်ကျိုပြီး ထပ်မံလှီးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစပ်စက်သည် ရောင်းချနိုင်သော ခဲပြားကို မလိုအပ်ဘဲ ထိန်းချုပ်မှု၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအမှတ်များကို ပေါင်းထည့်သည်။ အမှုန့်များ၊ အရောင်ဆိုးဆေးများနှင့် ပိုလီမာများသည် တစ်သမတ်တည်းရှိသော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်လာပါက၊ ရိုးရှင်းသော သယ်ဆောင်သည့်ဝက်အူတစ်ခုသည် အရည်အသွေးစစ်ပြဿနာကို မထိမခိုက်စေနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုတာဝန်	အကောင်းဆုံးအစမှတ်	ဘာကြောင့်လဲ။	အဖြေကို ဘယ်အရာက ပြောင်းလဲနိုင်မလဲ။
တည်ငြိမ်သော၊ စီထားသော PE သို့မဟုတ် PP စီးကြောင်းကို ပြန်လည်၍ ချေမှုန်းခြင်း။	ဝက်အူတစ်ခုတည်း	အောက်ခြေမျဉ်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အတူ တိုက်ရိုက် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဖိအားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း	အစိုဓာတ်၊ အနံ့၊ ထုတ်ယူမှု၊ ရောစပ် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ ညစ်ညမ်းမှု
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဖလင်အမှုန်အမွှားများသည် အမြောက်အများသိပ်သည်းဆနည်းသည်။	တစ်ခုတည်းသော ဝက်အူကို အင်ဂျင်နီယာဖြင့် ကျွေးခြင်း ဖြစ်သည်။	ပထမဆုံးသော ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် ရောစပ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဖြည့်စွက်စာ ညီညွတ်မှု ဖြစ်နိုင်သည်။	ပြင်းထန်သော မတည်ငြိမ်မှုများ၊ ပိုလီမာများ ရောစပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဟင်းချက်နည်းပြင်ဆင်ခြင်းသည် ဝက်အူနှစ်လုံးကို နှစ်သက်စေနိုင်သည်။
အရောင် သို့မဟုတ် ပေါင်းထည့်သော masterbatch	အပြိုင်အမွှာဝက်အူ	Modular ရောစပ်ထားသော ဒြပ်စင်များနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ ထပ်လောင်းပျံ့နှံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။	အနည်းငယ်မျှသော ပျံ့နှံ့မှုတောင်းဆိုမှုနှင့်အတူ သက်သေပြထားသော ရောစပ်ထားသော စာရွက်သည် အထူးပြုထားသော ဝက်အူတစ်ခုပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် အခြားဖြည့်စွက်ဒြပ်ပေါင်း	အပြိုင်အမွှာဝက်အူ	အစာကျွေးခြင်းနှင့် ခွဲဝေသတ်မှတ်နိုင်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သော ဇုန်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။	Filler တင်ခြင်း၊ အမှုန်ပုံစံ၊ abrasiveness နှင့် လိုအပ်သော ပစ္စည်းဥစ္စာများ တူညီခြင်း။
ပိုလီမာအလွိုင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုမွမ်းမံခြင်း။	အပြိုင်အမွှာဝက်အူ	နေအိမ်၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်တို့ကို လုပ်ငန်းစဉ်ဇုန်အလိုက် စီစဉ်နိုင်သည်။	တုံ့ပြန်မှု kinetics၊ အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် downstream ဖိအားလိုအပ်ချက်
ဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် လေယာဉ်မှူးကို ပြန်ပြီး ကြိတ်ချေခြင်း။	ဝက်အူတစ်ခုတည်း	ကျစ်လစ်သော အပြင်အဆင်၊ ပိုမိုရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။	စမ်းသပ်မှုကိုယ်တိုင်က ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။
PVC ခြံဝင်း	ဟင်းချက်နည်းကို အရင်သတ်မှတ်ပါ။	Nanhaiya လိုင်းမိသားစုနှစ်ခုစလုံးသည် PVC စာရင်းတွင်ပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် မတူညီသောလုပ်ငန်းတာဝန်များကိုထမ်းဆောင်ကြသည်။	အမှုန့်ကျွေးခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်စွမ်း၊ အဖြည့်ခံ၊ ပလပ်စတစ်ဆား၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်း
မြင့်မားသော ပြုပြင်ထားသော ပလပ်စတစ်	အပြိုင်အမွှာဝက်အူ	ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်ဝေထားသော လိုင်းစွမ်းရည် နှင့် ရောစပ်ခြင်း၊ ဘေးထွက် အစာကျွေးခြင်း နှင့် မပျက်စီးအောင် ပြုလုပ်ခြင်း ရွေးချယ်မှုများ	ကီလိုဂရမ်/နာရီ တစ်ခုတည်းမှ အရွယ်အစား မကြီးပါနှင့်။ torque၊ bulk density နှင့် product specification သည် အသုံးပြုနိုင်သောနှုန်းကို သတ်မှတ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမြင်ကွင်း-စျေးအသက်သာဆုံးစက်သည် မလိုအပ်သော အဆင့်များကို မထည့်ဘဲ လိုအပ်သော အသွင်ပြောင်းမှုကို ပြီးမြောက်စေသည့် လိုင်းဖြစ်သည်။ တစ်ခါတလေ အဲဒါက ဝက်အူတစ်ခုတည်းပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဝက်အူနှစ်လုံးသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ရောစပ်ခြင်း၊ နှစ်ထပ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သော အလုံးများကို တားဆီးပေးသည်။ ဝယ်သူ၏ကြိုတင်ရွေးချယ်ထားသောဝက်အူအရေအတွက်ထက် စာရွက်အပြည့်အစုံကို ကျွန်ုပ်တို့မြင်လိုပါသည်။

Pelletizing Line သည် ချိတ်ဆက်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ ၏ ကွင်းဆက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။

လိုင်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် extruder ထက်ပိုလိုအပ်သည်။ Nanhaiya ရဲ့ပလပ်စတစ် extruder စက်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။ပင်မစနစ်ငါးခုကို ဖော်ပြသည်- အစာကျွေးခြင်း၊ ဝက်အူ၊ စည်၊ အပူနှင့်အအေးဖြင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း။ ကူးစက်ခြင်း; ဦးခေါင်းသေဆုံး; ပုံဖော်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ဆွဲငင်ခြင်း။ Pelletizing ပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းတွင် ကွင်းဆက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။

1. ပြင်ဆင်ပြီး ကျွေးပါ။

ထည့်သွင်းမှုသည် အမှုန်အမွှား၊ အမှုန့်၊ အစက်၊ ဖလင်၊ စုစည်းမှု သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်းဟုတ်မဟုတ် သတ်မှတ်ပါ။ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ ပေါင်းကူးခြင်းနှင့် အစာစားနှုန်း တည်ငြိမ်မှုတို့သည် ဆွဲငင်အား ခုန်ကူးခြင်း၊ အတင်းအကြပ် ဖိသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သီးခြားအလေးချိန် လျော့ကျစေသော အစာကျွေးခြင်း လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

2. အရည်ပျော်ပြီး အသွင်ပြောင်းပါ။

ဝက်အူနှင့်စည်သည် ပစ္စည်း၏အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်ထက် မကျော်လွန်ဘဲ အရည်ပျော်ခြင်း၊ လွှင့်ထုတ်ပြီး ရောနှောရပါမည်။ ပေါင်းစည်းရန်အတွက်၊ မျဉ်းသည် ဘေးဘက်အစာကျွေးခြင်း၊ နှိပ်နယ်သည့်အပိုင်းများနှင့် လေထု သို့မဟုတ် လေဟာနယ်ထွက်ပေါက်များ လိုအပ်နိုင်သည်။

3. စစ်ထုတ်ပြီး ဖိအားကို တည်ဆောက်ပါ။

စခရင်ပြောင်းစက်သည် အရည်ပျော်၍ မွမ်းမံထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အသေတစ်ခုသည် တည်ငြိမ်သောဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုလိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဝက်အူအထွက်၊ အရည်ပျော်ပန့်ရွေးချယ်မှုနှင့် filtration ဧရိယာသည် အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အရွယ်အစားရှိရမည်ဖြစ်သည်။

4. အရည်ပျော်ကိုဖြတ်ပါ။

ကမ်းနားလမ်း၊ ရေကွင်းနှင့် ရေအောက်စနစ်များသည် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖန်တီးသည်။ အရည်ပျော်ခြင်း၊ စေးကပ်ခြင်း၊ ရေခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းများသည် အကျင့်ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

5. အေး၊ ခြောက်သွေ့ပြီး အမျိုးအစားခွဲပါ။

ရေအပူချိန်၊ နေထိုင်ချိန်၊ ရေလောင်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများသည် သိုလှောင်မှုမပြုလုပ်မီ ခဲလုံးအပူချိန်၊ အစိုဓာတ်၊ ဒဏ်ငွေများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

6. လိုင်းကိုထိန်းချုပ်ပါ။

အပူချိန်ဇုန်များ၊ အမြန်နှုန်း၊ မော်တာကာကွယ်မှု၊ ဖိအား၊ စုပ်ယူမှုနှုန်း၊ လေဟာနယ်နှင့် အချက်ပေးကိရိယာများသည် အဆင့်တစ်ခုစီသည် တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ အော်ပရေတာအား ပြောပြရပါမည်။ Display တစ်ခုတည်းက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်လို့ မရပါဘူး။

Complete Nanhaiya single-screw pelletizing line with cooling and collection equipment — ကိုးကားချက်အပြည့်အစုံသည် feeder မှ pellet collection အထိ အဆင့်တိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးသည် အလွန်ကွဲပြားသောနယ်ပယ်များအတွက် တူညီသောလိုင်းအမည်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

single-screw pelletizing လိုင်း က လုံလောက်ပါတယ်။

A single-screw extruderစဉ်ဆက်မပြတ် သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖိအားဖြစ်ပေါ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအားဖြင့် အားကောင်းသည်။ ဝက်အူဂျီသြမေတြီ၊ ရောစပ်ကိရိယာနှင့် လည်ပတ်မှုအမှတ်တို့သည် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသောအခါတွင် အသုံးဝင်သော ဖြန့်ဝေမှုရောစပ်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ရောစပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာပြုလုပ်ထားသည့် အစားအစာများကို ပြန်လည်အမှုန့်ချေခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောအခြေခံဖြစ်စေသည်။

Nanhaiya ၏ single-screw pelletizing line သည် single-screw extruder ၊ အရည်ပျော် filtration ၊ die head ၊ water cooling ၊ pelletizer နှင့် collection unit တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏စာရင်းသွင်း အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အပျိုစင် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ဖလင်မှုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အလုံးများ ပါဝင်သည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော အလိုအလျောက်စခရင်ကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အရန်တိုက်ကျွေးခြင်းတို့သည် အခြေခံလိုင်းအား အပြည့်အ၀ပေါင်းစပ်ပလပ်ဖောင်းအဖြစ်သို့ မပြောင်းလဲဘဲ ပိုမိုခက်ခဲသော အစာကျွေးခြင်းအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။

ဝက်အူတစ်လုံးကို အခြေခံလိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့်အခါ-အစာချက်နည်းကို ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်ပြီး၊ ပေါ်လီမာမိသားစုနှင့် အရည်ပျော်သည့် အပြုအမူတို့သည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေသည်။ ပျံ့လွင့်မှုသည် ပင်မထုတ်ကုန်တောင်းဆိုမှုမဟုတ်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသော filter ဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ မတည်ငြိမ်သောဖယ်ရှားမှုသည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။ မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော အစားအစာ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်လွန်ကဲသော အပူချိန်ကို ဖိအားမပေးဘဲ အထွက်ကို ထိန်းထားနိုင်သည်။

Nanhaiya single-screw recycling pelletizing line installed in a workshop — အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနည်းသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဖြည့်စွက်စာသည် နို့တိုက်ကျွေးမှုအပိုင်းကို အစစ်အမှန်ထွက်ရှိမှုကန့်သတ်ချက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဝက်အူအချင်းကို မရွေးချယ်မီ feed form နှင့် bulk density ကို သတ်မှတ်ပါ။

Drive and die-side equipment on a Nanhaiya single-screw pelletizing line — drive၊ screw နှင့် die-side pressure duty သည် တူညီရပါမည်။ မော်တာအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် သူ့အလိုလို တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှုကို သက်သေမပြပါ။

Single screw သည် "အင်ဂျင်နီယာမရှိ" ကိုမဆိုလိုပါ။ ဟိgranulation ဝက်အူဒီဇိုင်းflake feeding၊ အရည်ပျော်သည့်အရှည်၊ လေဝင်ပေါက်အနေအထား၊ screen resistance နှင့် pelletizing နည်းလမ်းတို့ဖြင့် ပြောင်းလဲနေဆဲဖြစ်သည်။ ကြိုးတစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ပါဝါ လုံလုံလောက်လောက်ရှိနိုင်ပြီး ခုန်ပေါက်သည် ပစ္စည်းကို မညီမညာ ပို့ဆောင်ပေးသောကြောင့် သို့မဟုတ် ဝက်အူသည် လေဝင်ပေါက်အနီးရှိ အရည်ပျော်တံဆိပ် ဆုံးရှုံးသွားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဝက်အူတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု လိုအပ်သလား မသေချာပါ။

ပစ္စည်းဖော်မြူလာ၊ ဓါတ်ပုံများ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အစိုဓာတ်၊ ပစ္စုပ္ပန်ထွက်ရှိမှုနှင့် pellet သတ်မှတ်ချက်တို့ကို ပေးပို့ပါ။ Nanhaiya သည် တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုတာဝန်ကို ပတ်၀န်းကျင်တွင် အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လုံး ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် တစ်ခုတည်းသောဝက်အူလိုင်းကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

ပရောဂျက်ဒေတာပေးပို့ပါ။ နည်းပညာအဖွဲ့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လိုင်းသည် ၎င်း၏ အပိုကုန်ကျစရိတ်ကို ရရှိသောအခါ

ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်းမျှသာမဟုတ်ဘဲ ဖော်မြူလာကို ထုတ်ယူသည့်အခါ အပြိုင်ဝက်အူနှစ်လိုင်းသည် တန်ဖိုးရှိလာပါသည်။ Nanhaiya ၏လိုင်းသည် မော်ဂျူလာဝက်အူဒြပ်စင်များပါရှိသော မြင့်မားသော torque အပြိုင်အမွှာဝက်အူ extruder ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်နယ်ပယ်တွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်း၊ ဖြည့်စွက်စာများနှင့် အရောင်ဆိုးဆေးများ၊ အပြင် စိတ်ကြိုက် အမွှာကျွေးခြင်း၊ ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် မျက်နှာပြင် ပြောင်းလဲခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

မော်ဂျူလာစည်နှင့် ဝက်အူရထားသည် ဒီဇိုင်းသည် စက်တစ်လျှောက် မတူညီသောအလုပ်များကို တာဝန်ပေးစေသည်- ဖိဒ်တစ်ခုပေးပို့ခြင်း၊ ပေါ်လီမာအရည်ပျော်ခြင်း၊ အဖြည့်ခံတစ်ခုထည့်ခြင်း၊ ဖြန့်ဝေခြင်း သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့ခြင်းလုပ်ငန်းကို အသုံးချခြင်း၊ ဗောက်ထခြင်းအတွက် အရည်ပျော်သောမျက်နှာပြင်ကိုဖွင့်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းတံဆိပ်ကိုတည်ဆောက်ပြီး ထွက်လာသည့်အညစ်အကြေးများကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ဝက်အူနှစ်လုံးထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနသည် ဂျီသြမေတြီကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အရည်ပျော်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှုဖြင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်၊ စက်မှုပေါင်းစပ်ရည်ညွှန်းချက်များသည် သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ဖိအားတည်ဆောက်ခြင်းကို သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်ဇုန်များအဖြစ် စီစဉ်ပေးပါသည်။

အခြေခံမျဉ်းအဖြစ် အပြိုင်အမွှာဝက်အူကို အသုံးပြုသည့်အခါ-ပါဝင်ပစ္စည်းများအများအပြားကိုသီးခြားစီတိုင်းတာရပါမည်; ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အဖြည့်ခံ ဖြန့်ကျက်မှု တန်ဖိုးကို ထိန်းချုပ်သည်။ အမှုန့်စားသုံးမှုခက်ခဲသည်; ဖော်မြူလာသည် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော လေဝင်လေထွက်အဆင့်များ လိုအပ်သည်။ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများသည် modular ဝက်အူစာရွက်လိုအပ်သည်။ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်သန်းခွင့်တစ်ခုတွင် မျဉ်းသည် ပေါင်း၍ ရောနှောနေရပါမည်။

Nanhaiya parallel twin-screw pelletizing extruder with hydraulic equipment — extruder သည် ဗဟိုလုပ်ငန်းစဉ်အပိုင်းသာဖြစ်သည်။ နို့တိုက်ခြင်း၊ အရည် သို့မဟုတ် အမှုန့်ထပ်ဖြည့်ခြင်း၊ လေဝင်ခြင်းနှင့် ရေအောက်မှ ကိရိယာများသည် ၎င်း၏ ရောစပ်နိုင်စွမ်းကို အသုံးပြုနိုင်ခြင်း ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

Pair of modular parallel twin-screw elements manufactured by Nanhaiya — ဖော်မြူလာ ဝက်အူဒြပ်စင်များသည် ဖော်မြူလာတဝိုက်တွင် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များကို စီစဉ်ခွင့်ပြုသည်။ ဒြပ်စင် အစီအစဥ်၊ ရှင်းလင်းမှုနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အတည်ပြုထားသော နည်းပညာပုံဆွဲမှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမြင်ကွင်း-ပေးသွင်းသူသည် အစေးအမည်နှင့် ပစ်မှတ် ကီလိုဂရမ်/နာရီကိုသာ လက်ခံရရှိသောအခါ ဝက်အူနှစ်လုံးဝယ်ယူမှု စောစီးစွာ မအောင်မြင်ပါ။ "PP plus filler" သည် လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ အဖြည့်ခံရာခိုင်နှုန်း၊ အမှုန်အမွှားပုံစံ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အစိုဓာတ်၊ ပွန်းပဲ့မှု၊ feeder အစီအစဉ်၊ ပျံ့လွင့်မှုပစ်မှတ်နှင့် ခွင့်ပြုထားသော အရည်ပျော်အပူချိန်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် ဝယ်သူ အမှန်တကယ်ပေးဆောင်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စည်ပိုင်းအပိုင်းများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းအတွက် ပြဿနာလေးခုကို ခွဲခြားပါ။

ပြန်လည်အသုံးပြုရန် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများသည် အစားအစာမတည်ငြိမ်မှု၊ အစိုဓာတ်၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော ရောစပ်မှုတို့ကို အညွှန်းတစ်ခုအောက်တွင် ပေါင်းစပ်ထားလေ့ရှိသည်- "ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်း" ပြဿနာတစ်ခုစီတိုင်းတွင် မတူညီသော လိုင်းအင်္ဂါရပ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဝက်အူအမြန်နှုန်း တိုးခြင်းသည် ၎င်းတို့အားလုံးကို မပြုပြင်နိုင်ပါ။

သတိပြုမိသောပြဿနာ	ဖြစ်စဉ်မေးခွန်းဖြစ်ဖွယ်ရှိသည်။	သတ်မှတ်ရန်လိုင်းအင်္ဂါရပ်	လက်ခံကြောင်းအထောက်အထား
အထွက်နှုန်း မြင့်တက်ခြင်း၊	သိပ်သည်းဆနည်းသော အပေါက်များသည် ပေါင်းကူးခြင်း သို့မဟုတ် ညီညာစွာ အစာကျွေးခြင်း ရှိပါသလား။	အတင်းအကြပ်အစာကျွေးခြင်း၊ စုစည်းမှု သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆ၊ တည်ငြိမ်သော hopper geometry နှင့် feeder ထိန်းချုပ်မှု	သတ်မှတ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုထက် အထွက်နှင့် မော်တာဝန်လမ်းကြောင်း
ပူဖောင်းများ၊ အနံ့ သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များ	အဘယ်အစိုဓာတ်နှင့် မတည်ငြိမ်သောဝန်သည် အရည်ပျော်ထဲသို့ ဝင်လာသနည်း။	သင့်လျော်သောနေရာတွင် အခြောက်ခံခြင်း၊ လေဝင်ပေါက်တည်နေရာ၊ ဖျံများ အရည်ပျော်ခြင်း၊ လေဟာနယ်ပမာဏနှင့် မျက်နှာပြင်ကို အသစ်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း။	အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော ရလဒ် နှင့် အမြင်အာရုံ ကန့်သတ်ချက်
ဖိအားက ဆက်တက်နေတယ်။	အရည်ထုတ်ထားသော ညစ်ညမ်းမှုသည် စစ်ထုတ်မှုသို့ မည်မျှရောက်ရှိသနည်း။	စစ်ထုတ်သည့် ဧရိယာ၊ ကွက်ကွက် အတွဲလိုက်၊ ဖန်သားပြင် ပြောင်းလဲသည့် အမျိုးအစား၊ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အပြောင်းအလဲကြားကာလ	ပစ်မှတ်အထွက်တွင် ဖိအားမြင့်တက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း
အရောင် သို့မဟုတ် ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားသည်။	ဖိဒ်ဖွဲ့စည်းမှု ပြောင်းလဲနေသလား၊ ရောစပ်မှု မလုံလောက်ဘူးလား။	အထက်ပိုင်း စီခြင်း နှင့် ရောစပ်ခြင်း ၊ ဟင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုလိုအပ်ပါက ဝက်အူနှစ်လုံးပေါင်းစပ်ခြင်း။	သဘောတူထားသော အရောင်၊ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှု ကွဲလွဲမှု

ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသူများအသင်းသည် သတ္တုများ၊ သစ်သား၊ စက္ကူ၊ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများနှင့် အခြားအရည်ပျော်မထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်ကို တွန်းထုတ်ခြင်းဟု သတ်မှတ်သည်။ Filtration သည် ပျော်ဝင်နေသော ပိုလီမာ၊ အနံ့ သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော အားလုံးကို မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် စီးဆင်းမှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့် စခရင်ဗူး၊ filtration area၊ discharge pressure နှင့် change method ကို အတူတကွ သတ်မှတ်ရပါမည်။

Mixed colored plastic regrind before pelletizing — ဖိဒ်တွင် ရောစပ်ထားသော အရောင်ကို မြင်နိုင်သည်။ ပိုလီမာ ရောစပ်ထားသော ဓာတုဗေဒလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းတို့သည် အထက်စီးကြောင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများတွင် ရှိနေပါသည်။

Uniform white plastic pellets after compounding and pelletizing — ယူနီဖောင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလုံးများသည် ပြီးပြည့်စုံသော လက်ခံမှုစံနှုန်းမဟုတ်ပါ။ အစိုဓာတ်၊ ဒဏ်ငွေများ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ ရေအောက်ပိုင်းအသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီသော အရောင် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်ပါ။

မျဉ်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် pelletizing နည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ပါ။

ဝက်အူရွေးချယ်မှုသည် အာရုံစူးစိုက်မှုအများစုကို ရရှိသည်၊ သို့သော် မတည်မငြိမ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်းကို ရောင်းချ၍မရနိုင်ပါ။ Nanhaiya ၏ single-screw line တွင် ရေအေးနှင့် pelletizer ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လိုင်းသည် ရေကွင်း သို့မဟုတ် ကြိုးမျှင်မှုန့်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ အအေးခံခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းအပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

နည်းလမ်း	လုပ်ငန်းစဉ်	ကောင်းသောအစမှတ်	မှာယူမှုမပြုမီ မေးခွန်းများ
ရေ-ရေချိုးကြိုးမျှင်	ကြိုးများကို ဖောက်ထုတ်ကာ ကျင်းထဲတွင် အအေးခံပါ၊ မျက်နှာပြင်ရေကို ဖယ်ရှားပါ၊ ဆွဲထုတ်ပြီး ဖြတ်ပါ။	အော်ပရေတာများသည် start-up strands များကိုစီမံခန့်ခွဲနိုင်သည့်နေရာတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်း	အရည်ပျော်မှုတွင် ကြိုးမျှင်ခိုင်လုံမှု ရှိပါသလား။ အရောင်ပြောင်းတာ ဘယ်လောက်များလဲ။ ကျိုးနေသောကြိုးများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်မည်နည်း။
အခြောက်ခံထားသော သို့မဟုတ် ခါးပတ်အအေးခံထားသောကြိုးမျှင်	မဖြတ်မီ လေ၊ ရေ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အအေးဖြင့် ခါးပတ်ပေါ်တွင် ပူနေသောကြိုးများကို ဆောင်ထားပါ။	ရေဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ကျိုးလွယ်သော၊ ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် အလွန်ပြည့်ဝသော ဖော်မြူလာများ	လိုအပ်သော ခါးပတ်အရှည်၊ အအေးခံဝန်၊ ကြိုးအမြန်နှုန်း၊ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ကြမ်းပြင်နေရာ
ရေကွင်း-မျက်နှာ	သေနေသောမျက်နှာကို ဖြတ်ပြီး လည်ပတ်နေသော ရေကွင်းထဲတွင် အလုံးများထည့်ပါ။	အရည်ပျော်သွားချိန်တွင် သန့်ရှင်းစွာ ပြတ်တောက်သွားသောအခါ ကျစ်လျစ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ချေမှုန်းသည်။	အပေါက်အေးခဲခြင်း၊ ဓါးပေါက်ခြင်း၊ ရေအပူချိန်၊ ဘူးခွံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ရေထုတ်ခြင်း
ရေအောက်	ရေဖြည့်ခန်းအတွင်း အသေမျက်နှာကို လှီးဖြတ်ပြီး ရေစစ်ပြီး ခြောက်အောင်ထားပါ။	အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်း pelletizing တာဝန်များ	အနိမ့်ဆုံးတည်ငြိမ်နှုန်း၊ စတင်စွန့်ပစ်မှု၊ ပန်းကန်ပြားအပူပေးခြင်း၊ ရေစနစ်၊ အခြောက်ခံစက်နှင့် သန့်ရှင်းရေး

MAAG ၏ အခြောက်လှန်းထားသော ခါးပတ်စနစ်များသည် ရေထိခိုက်လွယ်သော၊ အလွန်ပြည့်ဝသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးလွယ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်း၏ရေအောက်စနစ်များသည် ဒြပ်ပေါင်းများ၊ masterbatch၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အပျိုစင်ပိုလီမာများကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဒါဟာ နည်းလမ်းတစ်ခုတည်းကို သာလွန်ကောင်းမွန်စေတာမဟုတ်ပါဘူး။ သေဆုံးပြီးနောက် ပစ္စည်း၏ အပြုအမူသည် ဝယ်ယူမှု ဆုံးဖြတ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြစ်ရမည် ဟူသော အချက်ကို ပြသသည်။

Multiple polymer strands passing through a Nanhaiya water cooling trough — strand pelletizing, cooling-trough length, water temperature, strand spacing, dewatering and pelletizer pull အား စနစ်တစ်ခုအနေဖြင့် အလုပ်လုပ်ရပါမည်။

Nanhaiya တစ်ခုတည်းနှင့် အပြိုင် ဝက်အူလိုင်း ဒေတာ

အောက်ပါတန်ဖိုးများသည် Nanhaiya ၏ လက်ရှိထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများမှ လာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ဝေထားသော ပုံစံများကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်သည်။ ဝယ်ယူမှုစာချုပ်သည် အတည်ပြုထားသောပစ္စည်း၊ အရန်ပစ္စည်းများနှင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအတွက် နောက်ဆုံးတန်ဖိုးများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်သင့်သည်။

ကုသိုလ်ကံ	Nanhaiya တစ်ခုတည်း-ဝက်အူအမှုန့် လိုင်း	Nanhaiya မျဉ်းပြိုင် ဝက်အူကွဲ လိုင်း
ထုတ်ဝေနိုင်မှု	100 ကီလိုဂရမ်/နာရီ	300 မှ 600 ကီလိုဂရမ် / နာရီ
အဓိကပါဝါ	75 kW ပင်မမော်တာ	160 kW
အပူစွမ်းအင်	120 kW	သီးခြားဖော်ပြထားခြင်းမဟုတ်ပါ။
ဝက်အူအမျိုးအစား	ဝက်အူတစ်ခုတည်း	အပြိုင်အမွှာဝက်အူ
ဝက်အူအရှည်နှင့် အချင်း	စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။	စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။
ဝက်အူပစ္စည်းထုတ်ဝေခဲ့သည်။	38CrMoAlA	38CrMoAlA
ထုတ်ဝေသည့် အကြောင်းအရာများ ပါဝင်ပါသည်။	PVC၊ CaCO3 masterbatch၊ TR၊ PET၊ PS၊ EVA၊ ABS၊ PE၊ TPR၊ TPE၊ TPV နှင့် PP	PE၊ PP၊ PVC၊ ABS၊ HDPE၊ HDPE/PP၊ PA၊ PE/PP၊ LLDPE၊ ABS/PP နှင့် PPR
Core line ပေးရတယ်။	Extruder၊ အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အသေခေါင်း၊ ရေအေး၊ pelletizer နှင့် စုဆောင်းခြင်း။	မြင့်မားသော torque extruder၊ အရည်ပျော်သည့်စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အသေခေါင်း၊ ရေကွင်းဖောက်စက်၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စုဆောင်းခြင်း
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်	Nitrided ဝက်အူနှင့်စည်၊ အမှိုက်ပစ်ဆေး၊ ရေတိုင်ကီ၊ တုန်ခါသည့်မျက်နှာပြင်၊ Silo နှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှု	မြင့်မားသော မာကျောသော အလွိုင်းဝက်အူနှင့် စည်၊ မော်ဂျူလာဒြပ်စင်များ၊ အရည်ပျော်ပန့်၊ အသေ၊ ရေကွင်း သို့မဟုတ် ကြိုးမျှင်မှုန့်၊ ကျင်း၊ တုန်ခါနေသော မျက်နှာပြင်နှင့် ဆီလို
ရွေးချယ်စရာများ	အလိုအလျောက်စခရင်ပြောင်းလဲစက်၊ ဖုန်စုပ်စုပ်စက်နှင့် အရန်စာကျွေးခြင်း။	ဖုန်စုပ်စက်၊ အလိုအလျောက် ဖန်သားပြင် ပြောင်းလဲသည့်စနစ်၊ ဖြည့်စွက်စာများနှင့် အဝေးထိန်းစနစ် စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် နှစ်ထပ်စာကျွေးခြင်း။
ဂီယာအုံအချိုးအစား	စာရင်းမသွင်းပါ။	2.5:1 သို့မဟုတ် 3:1
အထောက်အပံ့	အဝေးထိန်းစနစ် တပ်ဆင်ခြင်း၊ တာဝန်ပေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လမ်းညွှန်	တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်မှု၊ ကော်မရှင်ပေးခြင်း ပံ့ပိုးမှုနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်း

Modular twin-screw barrel sections arranged in the Nanhaiya workshop — Modular barrel အပိုင်းများသည် ဆိပ်ကမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဇုန်များကို ပေးဆောင်သည်။ နောက်ဆုံးအစီအစဥ်တွင် အစာကျွေးခြင်း၊ လေဝင်ခြင်း၊ ပိတ်ထားသောစည်များနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းချိတ်ဆက်မှုများကို ပြသသင့်သည်။

Nanhaiya vibrating screen for classifying finished plastic pellets — ရေအောက်ပိုင်း စစ်ဆေးမှုသည် ပဲတောင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြစ်သည်။ လက်ခံနိုင်သော ဒဏ်ကြေးများ၊ အရွယ်အစားကြီးခြင်းနှင့် ကောက်ခံခြင်းနည်းလမ်းကို ဖော်ပြပါ။

Nanhaiya သည် Zhoushan၊ Zhejiang တွင် အခြေစိုက်ပြီး ဝက်အူများ၊ စည်များနှင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူသည့် ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဝယ်သူများအနေဖြင့် စက်ရုံကို ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ, လက်မှတ်များနှင့်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာဆိုင်ရာဆွေးနွေးမှုမတိုင်မီ။

နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါ။

အသုံးဝင်သော RFQ သည် ပြိုင်ဆိုင်သော ကိုးကားချက်များကို ယှဉ်နိုင်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်းတွင် စိုစွတ်သော၊ ဖုန်ထူသော သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆနည်းသော အစားအစာကို လက်ခံရရှိချိန်တွင် ၎င်းသည် သန့်ရှင်းသောနမူနာတစ်ဝိုက်တွင် မျဉ်းကြောင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းမှလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ပိုလီမာအဆင့်နှင့် အလေးချိန် ရာခိုင်နှုန်းတိုင်း
အပျိုစင်၊ စက်မှုခေတ်လွန် သို့မဟုတ် စားသုံးသူလွန်မူလ
အမှုန့်၊ အမှုန့်၊ ဖလင် သို့မဟုတ် စုပုံထားသော ပုံစံ
အနိမ့်ဆုံးနှင့် အများဆုံး အစုလိုက် သိပ်သည်းဆ
စိုစွတ်မှု၊ မတည်ငြိမ်မှု၊ အနံ့နှင့် ဆေးကြောမှုအခြေအနေ
ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစား၊ အရွယ်အစားနှင့် မျှော်မှန်းရာခိုင်နှုန်း
အဖြည့်ခံ၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ အမျှင်ဓာတ်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအသေးစိတ်
ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော အစာကျွေးနည်း
ပစ္စုပ္ပန်အထွက်နှင့် အသားတင်ရောင်းချနိုင်သော ရလဒ်ကို ပစ်မှတ်ထားပါ။
အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်ပြတင်းပေါက်ကို ခွင့်ပြုထားသည်။
စစ်ထုတ်မှု ကောင်းမွန်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြောင်းလဲခြင်း အစီအစဉ်
ကမ်းနားလမ်း၊ ရေကွင်း သို့မဟုတ် ရေအောက် ကြိတ်စက်ကို နှစ်သက်ရာ
အစေ့အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဒဏ်ငွေကန့်သတ်ချက်များ
လိုအပ်သောအရောင်၊ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများ
ရရှိနိုင်သော ဗို့အား၊ ကြိမ်နှုန်း၊ ရေနှင့် ဖိသိပ်ထားသောလေ
အပင်အပြင်အဆင်၊ ခေါင်းခန်းနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်
ဘာသာစကား၊ ဒေတာသိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို ထိန်းချုပ်ပါ။
အပိုပစ္စည်းများ၊ ခန့်အပ်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ရေးနယ်ပယ်

"အထွက်- 500 kg/h" ကို သူ့ဘာသာသူ မရေးပါနှင့်။တိကျသော ဖော်မြူလာ၊ ဖိဒ်အခြေအနေ၊ ခွင့်ပြုထားသော ငြင်းပယ်မှုနှုန်းနှင့် စမ်းသပ်ကာလတို့ကို ဖော်ပြပါ။ စုစုပေါင်း extruder discharge သည် စုဆောင်းမှုစနစ်သို့ ပေးပို့သော အခြောက်၊ စစ်ဆေးထားသော၊ ရောင်းချနိုင်သော အလုံးများနှင့် မတူပါ။

ဤအဆင့်တွင် ဝတ်ဆင်ကာကွယ်မှုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ အညစ်အကြေးဖြည့်ဆေးများ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာများနှင့် ညစ်ညမ်းနေသော ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အရာများသည် ဝက်အူနှင့် စည်ပစ္စည်းဗျူဟာကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ Nanhaiya ၏သုံးသပ်ချက်parallel twin-screw အစိတ်အပိုင်းများ, တစ်ခုတည်းသော screw နှစ်ခုနှင့်အပိုပစ္စည်းများအဆုံးတွင် ယေဘုယျ hard-surface ရွေးချယ်မှုကို ထည့်မည့်အစား မျှော်လင့်ထားသည့် feed နှင့်။

ပစ္စည်းနှင့် တိုင်းတာနိုင်သော ရလဒ်များဖြင့် လိုင်းကို လက်ခံပါ။

No-Load rotation test သည် တပ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးသော်လည်း pelletizing စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်သေမပြပါ။ စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုတွင် သဘောတူထားသည့်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းစွာမှတ်တမ်းတင်ထားသောညီမျှသည့်ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသင့်ပြီး အစာကျွေးခြင်း၊ ဖိအား၊ လေဝင်လေထွက်နှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းမတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် လုံလောက်သောကြာကြာလုပ်ဆောင်သင့်သည်။

စမ်းသပ်ပစ္စည်းကိုအတည်ပြုပါ။အများအပြား၊ ဖော်မြူလာ၊ အစားအစာပုံစံ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပြင်ဆင်မှုတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ သိမ်းဆည်းထားသော နမူနာကို သိမ်းဆည်းပါ။
လိုင်းနယ်ပယ်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။မော်တာများ၊ အပူပေးကိရိယာများ၊ အစောင့်များ၊ ကန့်လန့်ကာများ၊ အရေးပေါ်မှတ်တိုင်များ၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၊ ပေါ်လီမာကို မကျွေးမီ လှည့်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုသို့ ရောက်ရှိပါ။feeder နှုန်း၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း၊ ဇုန်ဆက်တင်များ၊ တိုင်းတာထားသော အရည်ပျော်အပူချိန်၊ ဖိအား၊ torque သို့မဟုတ် motor load၊ vacuum နှင့် cooling-water အခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ရောင်းချနိုင်သော အထွက်နှုန်းကို တိုင်းတာပါ။သတ်မှတ်အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စစ်ဆေးပြီးနောက် အခြောက်များကို ချိန်ဆပါ။ စတင်သည့်အမှိုက်များ၊ ကြိုးပြတ်တောက်မှုများ၊ စုစည်းမှုများနှင့် မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို သီးခြားစီ မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ပဲပြားအရည်အသွေးကို စမ်းသပ်ပါ။သဘောတူထားသည့် ခဲလုံးအရွယ်အစား၊ ဒဏ်ငွေများ၊ အစိုဓာတ်၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အရောင်၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ ပြန့်ကျဲမှု သို့မဟုတ် ရေစုန်ပုံသွင်းခြင်း စမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြုပါ။
ပုံမှန်ဖြစ်ရပ်ကို စိန်ခေါ်ပါ။ဖန်သားပြင်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ပုံမှန်ပြန်လည်စတင်ခြင်း၊ feeder ပြန်လည်ရယူခြင်း သို့မဟုတ် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါက သရုပ်ပြပါ။
စက်ကိုစစ်ဆေးပါ။လေဝင်လေထွက်သယ်ဆောင်ရာနေရာ၊ သတ္တုသိုက်များ၊ ဖြတ်စက်အခြေအနေ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ ယိုစိမ့်မှုများနှင့် ပြေးပြီးနောက် ဝင်ရောက်နိုင်သော သန့်ရှင်းရေးအချက်များ စစ်ဆေးပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမြင်ကွင်း-ခေါင်းစဉ်အထွက်ကို အတိုချုံးရောက်ရှိသွားသောကြောင့် လိုင်းကို လက်မခံပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ငြိမ်သောပြတင်းပေါက်ကို ရှာဖွေနေသည်- အစာဖြည့်သွင်းသူသည် ပြည့်နေကာ ဖိအားများမလွင့်ဘဲ၊ လေဝင်ပေါက်သည် ရှင်းလင်းနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်စက်သည် အလွန်အကျွံ ဒဏ်ကြေးများမဖန်တီးဘဲ လုံးစေ့များသည် ဝယ်သူ၏ ရေအောက်စမ်းသပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တည်ငြိမ်ရောင်းချနိုင်သော အထွက်နှုန်းသည် အရေးကြီးသော နံပါတ်ဖြစ်သည်။

Nanhaiya မှ pelletizing line configuration ကို တောင်းဆိုပါ။

Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.တစ်ခုတည်းသောဝက်အူများ၊ အပြိုင်အမွှာဝက်အူများ၊ စည်များ၊ pelletizing လိုင်းများနှင့်ဆက်စပ်သော extrusion အစိတ်အပိုင်းများကို Zhoushan၊ Zhejiang၊ China တွင်ထုတ်လုပ်သည်။ လိုင်းအကြံပြုချက်နှင့် ကိုးကားချက်အတွက် သင်၏ဖော်မြူလာနှင့် လက်ခံမှုပစ်မှတ်များကို ပေးပို့ပါ။

အီးမေးလ်- info@nhyscrew.com

ဖုန်း- +86-13505809643

မိုဘိုင်း / WhatsApp +86-13587082002

လိပ်စာ-Block C၊ အမှတ် 2 အနောက်အပိုင်း၊ Xingzhou Avenue၊ Dinghai ခရိုင်၊ Zhoushan မြို့၊ Zhejiang ပြည်နယ်၊ China

စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတစ်ခုပေးပို့ပါ။ extruder စက်များကိုကြည့်ရှုပါ။ သင်၏ RFQ ကိုအီးမေးလ်ပို့ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော လိုင်းတစ်ခုသည် ဝက်အူလိုင်းတစ်ခုထက် အမြဲတမ်းပိုကောင်းပါသလား။

နံပါတ်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုလီမာများကို ရောနှောကာ၊ အဖြည့်ခံများ သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများကို ခွဲထုတ်ရန်၊ ဘေးထွက်အစာထည့်သည့်အရာများမှတစ်ဆင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများထည့်ရန် သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသော မတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ အပြိုင်ဝက်အူလိုင်းသည် ပိုမိုအားကောင်းသည်။ တည်ငြိမ်ပြီး ပြင်ဆင်ထားသော အစားအစာများ အဓိကအားဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ filtration၊ ဖိအားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းများ လိုအပ်သည့်အခါ ဝက်အူလိုင်းတစ်ခုသည် မကြာခဏဆိုသလို တိုက်ရိုက်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PE သို့မဟုတ် PP အတွက် မည်သည့် pelletizing line သည် ပိုကောင်းသနည်း။

၎င်းသည် regrind ၏အခြေအနေပေါ်တွင်မူတည်သည်။ စီထားခြင်း၊ ဆေးကြောပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ တသမတ်တည်းဖြစ်သော PE သို့မဟုတ် PP စီးကြောင်းသည် မှန်ကန်သော အစာကျွေးခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းတို့ဖြင့် တစ်ခုတည်းသောဝက်အူလိုင်းနှင့် အံကိုက်ဖြစ်နိုင်သည်။ ရောစပ်ထားသောဖော်မြူလာများ၊ အဖြည့်ထည့်ခြင်း၊ အနံ့ဆိုးများ သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို တောင်းဆိုခြင်းသည် အပြိုင်အမွှာဝက်အူလိုင်းကို အကြောင်းပြနိုင်သည်။

masterbatch သို့မဟုတ် အလွန်ပြည့်ဝသော ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် မည်သည့်စာကြောင်းကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

မော်ဂျူလာဝက်အူဒြပ်စင်များနှင့် သီးခြားအစာကျွေးသည့်ဇုန်များသည် ဖြန့်ဝေခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့မှုရောစပ်ခြင်းအပေါ် ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် အကဲဖြတ်ခြင်းကို စတင်ပါ။ အဖြည့်ခံအမျိုးအစား၊ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း နှင့် လိုအပ်သော ပြန့်ကျဲမှုတို့သည် feeder၊ screw configuration နှင့် wear package ကို ဆုံးဖြတ်နေဆဲဖြစ်သည်။

ဝက်အူတစ်ကြောင်းတည်းဖြင့် လေဟာနယ်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Nanhaiya သည် ၎င်း၏ single-screw pelletizing line တွင် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုအဖြစ် ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်းကို ပေးသည်။ လေဝင်လေထွက်အနေအထား၊ ဝက်အူဖြည့်အဆင့်၊ အစိုဓာတ်ဖြည့်သွင်းမှု၊ အရည်ပျော်တံဆိပ်နှင့် လေဟာနယ်စွမ်းရည်တို့ အတူတူအလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းသည် လေဝင်ပေါက်ကို ရေလွှမ်းမိုးခြင်းမရှိပါ။

ကြိုးမျှင်နှင့် ရေလက်စွပ်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ကြိုးမျှင်စနစ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်မျှင်များကို ထုတ်ထုတ်ကာ ၎င်းတို့ကို အေးမြစေပြီး ၎င်းတို့အား ဆလင်ဒါအလုံးများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ Water-ring စနစ်သည် အသေမျက်နှာတွင် အရည်ပျော်မှုကို ဖြတ်တောက်ပြီး အမှုန်အမွှားများကို ရေထဲတွင် သယ်ဆောင်သွားစေသည်။ ပစ္စည်း၏အပြုအမူ၊ ဖြတ်သန်းမှု၊ ပြောင်းလဲမှုလိုအပ်ချက်များ၊ pellet ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အော်ပရေတာပါဝင်ပတ်သက်မှုနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

Nanhaiya pelletizing line သည် မည်မျှထွက်ရှိနိုင်သနည်း။

Nanhaiya သည် ၎င်း၏တစ်ခုတည်းသောဝက်အူအမှုန့်အတွက် 100 ကီလိုဂရမ်ကို စာရင်းပြုစုထားပြီး ၎င်း၏အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လုံးအမှုန့်အတွက် တစ်နာရီလျှင် 300 မှ 600 ကီလိုဂရမ်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ဝေထားသော ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သောကြောင့် နောက်ဆုံးကိုးကားချက်တွင် ရွေးချယ်ထားသည့်စက်အတွက် တိကျသောဖော်မြူလာ၊ ဖိဒ်အခြေအနေနှင့် လက်ခံမှုအခြေခံတို့ကို ဖော်ပြသင့်သည်။

ဘယ်အချက်အလက်ကို pelletizing line RFQ နဲ့ ပို့ရမလဲ။

ပိုလီမာအဆင့်များနှင့် ရာခိုင်နှုန်းများ၊ အစားအစာပုံစံ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အစိုဓာတ်၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မတည်ငြိမ်သောအဆင့်များ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်စာများ၊ ပစ္စုပ္ပန်နှင့် ပစ်မှတ်အထွက်နှုန်း၊ pellet အရွယ်အစား၊ filtration လိုအပ်ချက်၊ အသုံးဝင်မှုအခြေအနေများ၊ အပင်အပြင်အဆင်၊ ထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းနှင့် တိုင်းတာနိုင်သော လက်ခံစမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို ပေးပို့ပါ။

စီးပွားဖြစ်ထုတ်ဖော်မှု- Nanhaiya သည် ဤလမ်းညွှန်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော pelletizing လိုင်းများ၊ ဝက်အူများ၊ စည်များနှင့် extrusion အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုသည် ဝယ်သူ၏ပစ္စည်း၊ အတည်ပြုထားသောလိုင်းနယ်ပယ်၊ နည်းပညာဆိုင်ရာသဘောတူညီချက်နှင့် လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုတို့အပေါ် မူတည်သည်။